液壓活塞桿用滾壓加工，由于表面層留有表面殘余壓應力，有助于表面微小裂紋的封閉，阻礙侵蝕作用的擴展，從而上升表面抗腐蝕能力， 并能延緩疲勞裂紋的產生或擴大，因而上升油缸桿疲勞強度。

       通過滾壓成型，滾壓表面形成一層冷作硬化層，減少了磨削副接觸表面的彈性和塑性變形，從而上升了產品表面的耐磨性，同時避免了因磨削引起的燒傷。滾壓后，表面粗糙度值的減小，可上升配合性質。同時，降低了產品運動時對密封圈或密封件的摩擦損傷，上升了油缸的整體使用壽命。

       液壓活塞桿拉傷后，若不及時處理，輕則影響正常使用，重則使液壓缸不能工作。我們的修補方法是，對較輕的拉痕采取局部修磨拋光的方法修補；對較重的拉痕則采取焊補加人工修磨的方法修補。

       修補要求是填料與母材要結合穩(wěn)固、平滑；調料要耐用并易于手工加工；手工加工要保障液壓活塞桿直徑誤差小于0.06mm。經分析，決定采用的填料為J422焊條。因為，酸性焊條對鐵銹、油污及水分不敏感，不容易產生氫化孔；工藝性好，易于操作；焊縫成型美觀；材料硬度適中，易于手工加工；電弧穩(wěn)定，熔深較大，與母材結合穩(wěn)固。